一、操作流程

檢查巡視→與控制臺(tái)聯(lián)系→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)割煤→停止采煤機(jī)→拉下離合器→合隔離開關(guān)→檢修煤機(jī)→清理衛(wèi)生。

二、流程標(biāo)準(zhǔn)

檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電，閉鎖，掛停電牌，并與控制臺(tái)取得聯(lián)系。檢修煤機(jī)時(shí)，首先要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行敲幫問頂，打開護(hù)幫板，升實(shí)支架。拆卸聯(lián)接螺絲時(shí)，對(duì)有可能滑落的件要用相應(yīng)噸位千不拉封牢吊掛好。在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修或更換截齒時(shí)，要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修，并閉鎖打好護(hù)幫。進(jìn)行起吊工作時(shí)，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固，人員閃開起吊重物的下方和有可能滑落方向及千不拉崩鉤方向。檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。采煤機(jī)應(yīng)按日檢內(nèi)容進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁漏檢。檢修滾筒、減速箱等傳動(dòng)部位時(shí)，必須把電機(jī)隔離開關(guān)、減速箱隔離手把打至零位，非檢修人員不得擅自操作上述手把。檢修泵箱、減速箱等精密部位時(shí)，首先搭好防塵棚，防止煤塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)。正常檢修時(shí)，采煤機(jī)停放在頂板完好、無淋水的地段，并隨時(shí)敲幫問頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。檢修完畢后，人員必須離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位至安全地點(diǎn)，方可送電試車，試車時(shí)間不少于20分鐘。

三、操作方法

（一）準(zhǔn)備工作

1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。

3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：

（1）先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

（2）檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

（3）工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。

（4）對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

（二）正常檢修操作

主：打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

副：進(jìn)水閥門已打開，供水流量合適，噴霧正常。

（等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后）

主：合上煤機(jī)離合器，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

副：離合器已合上，電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)。

主：電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常，停止電動(dòng)機(jī)，合上截割齒輪離合器。

副：電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常，電動(dòng)機(jī)已停止，截割齒輪離合器已合上。

主：（發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)）按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)。

副：采煤機(jī)已正常啟動(dòng)。

主：檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)度動(dòng)作情況，把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。

副：滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)度動(dòng)作正常，截割滾筒位置適當(dāng)。

（采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，緩慢加速牽引，一切正常）

主、更換煤機(jī)截齒

副、煤機(jī)截齒已更換

主、檢查泵箱油位

副、泵箱油位正常

主、檢查煤機(jī)內(nèi)外噴霧和各管路

副、煤機(jī)內(nèi)外噴霧和各管路正常

主、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況

副、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑

主：緊固各螺栓

副：各螺栓緊固

檢修完畢后，人員必須離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位至安全地點(diǎn)，方可送電試車，試車時(shí)間不少于20分鐘。

（三）異常狀態(tài)處理

1、煤機(jī)因缺油而無法正常牽引時(shí)，按下列程序操作：

主：請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副：調(diào)速手把回零位。

主：請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副：滾筒降落到底板上。

主：請(qǐng)停止電機(jī)。

副：煤機(jī)電機(jī)停止。

主：請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水

副：截止閥關(guān)閉停止供水。

主：請(qǐng)拉下離合器

副：離合器拉下。

主：清理煤機(jī)上方衛(wèi)生。

副：已清理干凈。

主：打開油箱蓋進(jìn)行加油。

副：加油完畢。

2、更換滾筒截齒時(shí)，按下列程序操作：

主：請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副：調(diào)速手把回零位。

主：請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副：滾筒降落到底板上。

主：請(qǐng)停止電機(jī)。

副：煤機(jī)電機(jī)停止。

主：請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水。

副：截止閥關(guān)閉停止供水。

主：請(qǐng)拉下離合器。

副：離合器拉下。

主：更換滾筒截齒。

副：已更換。

3、液壓管路壞時(shí)，按下列程序操作：

主：請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副：調(diào)速手把回零位。

主：請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副：滾筒降落到底板上。

主：請(qǐng)停止電機(jī)。

副：煤機(jī)電機(jī)停止。

主：請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水

副：截止閥關(guān)閉停止供水。

主：請(qǐng)拉下離合器

副：離合器拉下。

主：更換液壓管路。

副：已更換。

（四）收尾工作

停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

四、應(yīng)急處置

若工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵瓦斯事故，以及較大頂板事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行避險(xiǎn)，嚴(yán)格按照避災(zāi)路線和避險(xiǎn)常識(shí)進(jìn)行避險(xiǎn)，靠近軌道巷側(cè)人員按照軌道巷避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，靠近運(yùn)輸巷側(cè)人員按照運(yùn)輸巷避災(zāi)路線進(jìn)行撤離（當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)及有害氣體事故時(shí)，處在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)先迅速佩戴好自救器再進(jìn)行撤離），直至安全地點(diǎn)，并向有關(guān)人員和部門進(jìn)行匯報(bào)。